水切割原理

水刀切割系统的工作原理是将水加压至60,000 psi并聚焦在小至0.003英寸的狭窄孔中直接流向材料，并干净地通过而不会粉碎或压碎材料。

通常需要三个预处理步骤，以将普通自来水变成能够切割钛的工具。首先，通过反渗透过程使水去离子。该过程去除了诸如铁和钙的固体。

接下来，水通过微滤系统，该系统可去除低至0.45微米的颗粒。必须从系统中非常干净的水开始，以维护泵和高压密封。没有它，矿物沉积物将发展，分解并最终阻塞系统中的重要元素。

最后，净化后的自来水进入增压泵，在增压泵中将其从约60 psi加压至60,000 psi。经过这三个步骤（去离子，过滤和强化）后，即可进行喷水。

对于纸，塑料，食品，橡胶，绝缘材料和瓦楞纸板等产品，仅水会渗入

材料。对于金属，玻璃和石材等较硬的材料，在切割过程中添加了砂石作为磨料。

在任一种情况下，高压水或高压水和磨料都通过位于待切割材料上方的切割头中的狭窄孔口。调整孔口的尺寸以适合材料密度。将容易穿透的材料可以切成0.003英寸的小孔，而较硬的材料可能需要高达0.030英寸的孔。

离开孔口的水在撞击要切割的材料之前达到2.5马赫的速度。材料位于大小不一的桌子上支撑格栅上。标准尺寸为4乘8、20乘8和18乘10英尺。定制表也可用于许多应用程序。

在支撑格栅下方，一池水分散了高压喷嘴产生的力。一旦变成切割工具，水就会恢复其平静状态。

控制切削路径的方法范围从基本的机械

滚动运动到复杂的计算机数控（CNC）运动系统。多向切割能力和可选的多个切割头进一步提高了水刀技术的切割能力和灵活性。

标准的水刀切割系统的价格从75,000美元到250,000美元不等。可以创建定制设计的系统并将其集成到制造过程中。

系统的设计人员完全理解这种高压将对设备造成的损失。简便，经济的维护方法已开发成为系统的组成部分。

例行维护需要定期更换高压密封以及监视液压系统和流体。进水系统过滤器和高压水过滤器也需要例行更换。密封件和过滤器可以在大约20分钟内更换。头可在几分钟之内更换，并且通常无需任何工具即可拆卸和手动更换。

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